泰航新型水平加料電弧爐-電爐廢鋼預熱連續(xù)加料系統(tǒng)特點
2022/11/12 11:00:55 來自: 河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司 瀏覽次數:0
泰航系列水平加料電弧爐-電爐廢鋼預熱連續(xù)加料系統(tǒng),包括連續(xù)廢鋼進料系統(tǒng)和水平加料爐.水平加料爐
的進料口與進料系統(tǒng)的廢鋼連續(xù)振動輸送機對接,出料口與電弧爐的第四孔對接,水平加料爐的下方設有與其連通的煙道,底板設有冷卻系統(tǒng).該電爐廢鋼預熱水平連續(xù)加料系統(tǒng),利用飛諧振水平往復振動,將廢鋼壓塊連續(xù)推送至水平加料爐,廢鋼經電弧爐第四孔排出的高溫煙氣在經過泰航節(jié)能研發(fā)廢鋼表層輻射+穿透傳遞全交換技術加熱后,廢鋼預熱溫度得到顯著加強提高，節(jié)能更顯著！進入電弧爐內.這種電爐廢鋼預熱水平連續(xù)加料系統(tǒng)能大力縮短冶煉周期,并有效地解決了普通頂裝料電爐廢鋼處理過程中的熱效率低,結構復雜,占地空間大,投入成本高,故障率高等問題。
泰航系列水平加料電弧爐-電爐廢鋼預熱連續(xù)加料系統(tǒng)被確定具有以下工藝特點：在控制氣體同時連續(xù)地給電爐加入金屬原料(重和輕的廢鋼、生鐵、HBI等)并對其進行預熱的過程。加入料是直接由廢鋼場地或軌道車裝入傳送帶的。之后廢鋼被連續(xù)并自動地運至電爐，同時在預熱傳送帶中由爐中的廢氣進行預熱。一旦被預熱，廢鋼將被送入電爐，在其中廢鋼將由鋼液連續(xù)熔化。它允許連續(xù)的平熔池操作，這是其較傳統(tǒng)的爐直接用電弧化鋼的一個關鍵優(yōu)勢。與其它電爐工藝相比，DP系列裝備工藝具有如下優(yōu)勢∶產量的增加8-10%、更少的電能消耗(節(jié)電80-100度/噸鋼)、廢鋼收得率提高約2%。更少的電極消耗、更少的人員配置、更少的耐材及維護成本、粉塵處理量減少了20%~30%、對環(huán)境的影響的減少和噪聲的減少、電網紊亂減少、比普通電爐更低的生產成本
